非標壓濾機的正確使用方法

編輯：杭州有限公司  發布時間：2017-09-16

 1、禁止過濾板低于出廠要求的開機次數，以免損壞零件。進料前，檢查非標壓濾機濾板的排列方式，濾布不能有折疊現象，防止較大的漏液；卸下濾餅后，濾板必須靠近壓緊，排列有序。
2、調試正常的非標壓濾機方可進料工作，機器在工作前應該檢查一下。機械沖壓件和變速箱必須加潤滑油；液壓油儲存罐和檢查液壓工作壓力，液壓油一般每年更換，當更換液壓系統的全面清洗，液壓缸站工作壓力小于最高工作壓力，但不小于壓力過濾器允許的最小值，過小會引起嚴重的滲漏，過度的機械損傷。
3、非標壓濾機在正常壓力濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍內，過濾壓力高會引起泄漏，過濾高溫塑料板變形，加料時的懸浮液濃度均勻。不得有雜質；卸餅后濾布和濾板一定要洗干凈，殘留膏體不在密封面或進料通道允許的，否則將影響進料和平滑濾板的密封性能，從而在濾板兩側壓力不平衡引起，導致在濾板的變形和破壞。
4、濾布過濾篩選的要求必須與槳，在縮孔的直徑應小于濾板孔徑的新布，匹配非標壓濾機濾波板孔板孔對應的同心，應緊貼筒壁為材料的孔，否則會造成，過濾是不明確的。過濾率低，布管破裂，可望達到過濾效果的目的。5、壓濾機在早期壓濾機上，過濾濁度，當濾布形成一層濾餅時，濾液會清除。如果濾液已混濁或變得混濁和混合，濾布可能會損壞或孔與孔板不符。此時，閥門應該關閉或將材料取出，以取代濾布。濾板允許滲少量的濾布毛細作用引起的。

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