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            隔膜壓榨壓濾機應用中的故障分析及解決措施

            編輯:杭州有限公司  發布時間:2017-05-26

            隔膜壓榨壓濾機應用中的故障分析及解決措施

              1隔膜壓榨壓濾機特點

              KM300 / 2000快速隔膜壓濾機是基于傳統壓濾機,根據現代過濾理論要求,采用多項專利技術,開發設計最新一代產品。該機具有以下特點:

              (1)多端口進料:進料速度均勻,過濾周期短,生產效率高,降低過濾板內壓差的可能性,延長過濾板的使用壽命。

              (2)多缸壓縮:過濾板力均勻合理,密封性好,無噴涂材料。

              (3)膜片壓機:二次壓榨脫水,蛋糕含水量低,成餅好;過濾周期縮短,整個加工效率。

              (4)組拉:過濾板組放電,運行時間短,生產效率高。

              (5)振動放電:提升人造捅料的重工。

              (6)最佳過濾元件:采用德國聯恩濾芯組件確保最佳過濾效果。

              (7)自動化控制:采用獨特的監控裝置實現全自動化。

              (8)優化設計:占地面積小,功耗低,噪音低。

              (9)用戶友好的設計:安全可靠的設備,操作方便。

              2快速膜式壓濾機系統

              快速隔膜壓濾機主要由機架部件,過濾器部件,過濾板移動機構,按壓部件,排料機構,液壓系統,電氣控制系統。

              過濾器主要由主梁,固定板,后支架和輔助支撐部分組成。過濾器部分通過壓濾板組件和過濾板組件交替布置在主梁上,并且兩個過濾板的兩側被一層過濾器覆蓋。壓板由可移動氣缸體和滑塊部件。排放機構由兩個振動缸和固定在過濾板上的活塞板組成。液壓系統包括油泵,液壓控制元件,液壓執行器,高油箱等;電控系統由電控柜,壓濾機械動作跳閘開關,液壓站泵電機,電磁閥和漿液壓縮空氣管道電控閥。

              3快速隔膜壓濾機的工作原理

              壓濾機通過驅動機構,過濾板由鏈傳動器封閉。過濾器漿料通過管道從固定板的端部,入口過濾板和可動板的上部泵入過濾室,在壓力下,液體被排出,固體顆粒被捕獲在室中通過濾布。當濾餅形成時,在壓濾板和膜通過016?018MPa的壓縮空氣中,使隔膜向濾餅的方向擠出彈性變形二次脫水。為了防止進料管中的未過濾漿料與濾餅一起進入輸送系統,將壓縮空氣從016至018MPa通入管道中,以將未過濾的漿料返回至漿料沉淀池。濾餅脫水后,通過將液壓馬達牽引在機構中使活塞桿縮回并使鏈輪移動,使得所有的濾板被拉出三次。濾餅去除后,使用壓力為013?015MPa的噴水過濾布。

              隔膜壓榨壓濾機應用中的故障分析及解決措施

              411隔膜壓榨壓濾機液壓站故障

              (1)柱塞泵太嘈雜。解決方案:首先,檢查泵的旋轉方向。拆下連接到液壓管泵出口的泵和連接到活塞泵末端的閥塊,如無油或少油,然后切換任意兩條線的電機,使泵的旋轉方向正確;第二是檢查泵軸承,打開泵體,如果發現軸承架或附著力,則更換。

              (2)柱塞泵啟動太頻繁。一個可能是由于液壓系統泄漏或高壓段的安全泄壓閥設置太低,如果液壓管接口漏油,則更換密封;如果壓力表顯示安全泄壓閥的高壓段壓力不在規定范圍內按順時針方向將壓力增加到指定范圍。另一種可能性是缸體的密封被損壞,需要及時更換。

              (3)液壓泵不能達到要求的高壓。首先檢查液壓站是否排氣,否則,及時排氣;第二是檢查液壓站和管道接口的氣缸


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