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            隔膜壓榨壓濾機降低產品水分的秘訣

            編輯:杭州有限公司  發布時間:2017-05-04

             隔膜壓榨壓濾機,就是隔膜壓濾機,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中,當入料結束,可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,進而實現濾餅的進一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。

             隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優點,是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業客戶的首選。隔膜壓濾機已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域。隔膜壓濾機是普通壓濾機的升級設備。

            經過隔膜壓濾機處理,濾餅含水率可以達到到30%以下,相比傳統的壓濾機,濾餅含固率最高可提高2倍以上,濾餅運輸成本大大降低,濾餅可進入直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變清。

            濾板采用增強改性聚丙烯模壓而成,隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起,堅固牢靠、不易脫落、使用壽命長。

             設備采用自動保壓、自動拉板、程控快開等功能操作簡單、安全、省力、通過操作控制板上的按鈕即可實現壓濾機的連續動作,其中配有多種安全裝置確保操作人員的安全和壓濾機的正常運行。

            產品選型須知:

            ◆首先請參考壓濾機各種型號參數,根據產品需要選擇板框材質、機型、壓緊方式和過濾形式

            ◆根據產品需要選擇:明流、暗流或可洗與不可洗須注明

            ◆整機中不含物料輸液泵和濾布,如需配套供應可注明

            ◆根據客戶特殊要求.我公司可生產非標的機型和適合您的產品

               一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側板即普通的濾板。物料從止推板上的進料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截流在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可以壓縮空氣或蒸汽,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率

             (1)快開隔膜壓濾機的入料方式為兩側入料,在一次循環完畢卸包時,發現中心入料孔內存在積料,卸包時一起混合進入濾餅,影響浮選精煤水分。

            (2)快開隔膜壓濾機的濾板尺寸是1500mm × 2000mm ×85 mm,采用復合濾布進行脫水,在試驗工作中發現,復合濾布易粘煤,每循環7包左右,如果不清理,存在濾板壓不緊,易呲包影響環境污染和浮選精煤水分的問題。

            (3)靠近頭板的濾板距離風管近,而中部濾板則相對較遠,吹風過程中風壓逐漸遞減,中部的濾板因為風壓不足而造成浮選精煤水分無法有效排除。

            (1)一次入料只能在濾餅中間形成一層粗顆粒的透水層,總濾餅厚度較厚,透水性較差,造成浮選精煤水分偏高。

            (2)入料粒度不均勻,浮選精煤進入精煤池后,粗顆粒易沉降,造成每包的水分偏差較大,浮選精煤水分不僅不合格也不穩定。

            (3)壓榨和吹風不能同時進行,濾餅松散度較差,造成壓榨時間達到一定程度時,延長壓榨時間對水分的影響較小。


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